本實(shí)用新型涉及蝶閥技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種通氣高溫蝶閥。
背景技術(shù)：
蝶閥又叫翻板閥，是一種結(jié)構(gòu)簡單的調(diào)節(jié)閥，可用于低壓管道介質(zhì)的開關(guān)控制的蝶閥是指關(guān)閉件（閥瓣或蝶板）為圓盤，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟與關(guān)閉的一種閥，閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動(dòng)，在管道上主要起切斷和節(jié)流作用，例如，申請?zhí)?01610039115.0的通風(fēng)蝶閥，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，自動(dòng)化程度高，有效實(shí)現(xiàn)對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)打開或關(guān)閉，操作方便，適應(yīng)范圍廣，安全可靠，但是現(xiàn)有的通氣蝶閥，在疏通熱氣時(shí)會(huì)造成閥體發(fā)熱，容易燙傷工作人員，存在安全隱患，導(dǎo)致整體機(jī)構(gòu)的實(shí)用性下降，在不使用蝶閥時(shí)，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)容易發(fā)生漏氣現(xiàn)象，很難滿足人們對(duì)通氣高溫蝶閥的使用需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于提供一種通氣高溫蝶閥，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的通氣蝶閥，在疏通熱氣時(shí)會(huì)造成閥體發(fā)熱，容易燙傷工作人員，存在安全隱患，導(dǎo)致整體機(jī)構(gòu)的實(shí)用性下降的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種通氣高溫蝶閥，包括閥體、豎桿、連接板和陶瓷蝶板，所述閥體的內(nèi)部安裝有豎桿，所述豎桿與閥體活動(dòng)相連，所述豎桿的外壁固接有連接板，所述連接板的外壁固接有陶瓷蝶板，所述陶瓷蝶板的外壁與閥體間隙配合，所述閥體的外壁安裝有隔熱機(jī)構(gòu)；
所述隔熱機(jī)構(gòu)包括左護(hù)殼、右護(hù)殼、隔熱棉和插板；
所述左護(hù)殼的右側(cè)內(nèi)壁與閥體相貼合，所述左護(hù)殼的右側(cè)設(shè)有右護(hù)殼，所述右護(hù)殼的左側(cè)內(nèi)壁與閥體相貼合，所述左護(hù)殼和右護(hù)殼的內(nèi)部均填充有隔熱棉，所述左護(hù)殼的上下兩端均固接有插板。防止閥體發(fā)熱燙傷工作人員。
優(yōu)選的，多個(gè)所述插板關(guān)于左護(hù)殼對(duì)稱分布。多個(gè)插板保證左護(hù)殼與右護(hù)殼連接牢固。
優(yōu)選的，所述豎桿的頂端貫穿殼體與渦輪相固接，所述豎桿通過軸承與殼體活動(dòng)相連，所述渦輪的外壁嚙合相連有蝸桿，所述蝸桿通過軸承與殼體活動(dòng)相連。渦輪蝸桿的配合使用可以帶動(dòng)豎桿轉(zhuǎn)動(dòng)。
優(yōu)選的，所述右護(hù)殼的上下兩端均固接有連接機(jī)構(gòu)；
所述連接機(jī)構(gòu)包括套筒、第一彈簧和頂塊；
多個(gè)所述套筒的左端均與右護(hù)殼相固接，所述套筒的內(nèi)部套接有第一彈簧，所述第一彈簧與套筒間隙配合，所述第一彈簧的上下兩端均貼合有頂塊，多個(gè)所述頂塊的外壁均與套筒間隙配合。方便左護(hù)殼與右護(hù)殼之間的連接和拆卸。
優(yōu)選的，所述頂塊與第一彈簧位于同一條豎直線上。這樣設(shè)計(jì)可以利用第一彈簧的彈力將頂塊頂起與插板連接。
優(yōu)選的，所述殼體的右端安裝有防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；
所述防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括橫桿、轉(zhuǎn)盤、卡塊、導(dǎo)桿和第二彈簧；
所述橫桿的右端貫穿殼體與轉(zhuǎn)盤相固接，所述橫桿與殼體間隙配合，所述橫桿的左側(cè)上下兩端均固接有卡塊，所述橫桿的左側(cè)內(nèi)部套接有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿與橫桿間隙配合，所述導(dǎo)桿的左端與蝸桿相固接，所述導(dǎo)桿的外壁套接有第二彈簧，所述第二彈簧與導(dǎo)桿間隙配合，所述第二彈簧的左右兩端分別與蝸桿和橫桿相貼合。防止陶瓷蝶板誤轉(zhuǎn)。
優(yōu)選的，所述橫桿與殼體組成滑動(dòng)機(jī)構(gòu)。橫桿在殼體中向右移動(dòng)防止造成蝸桿誤轉(zhuǎn)。
優(yōu)選的，所述橫桿與蝸桿位于同一條水平線上。橫桿可以帶動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該通氣高溫蝶閥，相比傳統(tǒng)技術(shù)，具有以下優(yōu)點(diǎn)：
通過右護(hù)殼、左護(hù)殼和隔熱棉等的配合使用，在閥體外壁增加一層隔熱層，防止高溫造成閥體發(fā)熱，燙傷工作人員，減小安全隱患，進(jìn)而提高整體機(jī)構(gòu)的實(shí)用性。
通過套筒、頂塊和第一彈簧等的配合使用，方便左護(hù)殼和右護(hù)殼之間的拆卸，使用方便，操作簡單。
通過第二彈簧、橫桿和轉(zhuǎn)盤等的配合使用，防止陶瓷蝶板在不需要轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)發(fā)生誤轉(zhuǎn)，保證蝶閥使用時(shí)的準(zhǔn)確性，大大提高人們對(duì)通氣高溫蝶閥的使用需求。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種通氣高溫蝶閥，包括閥體1、豎桿2、連接板3和陶瓷蝶板4，陶瓷蝶板4具有高熔點(diǎn)、高硬度、高耐磨性、耐氧化的特點(diǎn)，適合在高溫環(huán)境下使用，閥體1的內(nèi)部安裝有豎桿2，豎桿2與閥體1活動(dòng)相連，豎桿2的外壁固接有連接板3，連接板3的外壁固接有陶瓷蝶板4，豎桿2通過連接板3帶動(dòng)陶瓷蝶板4在閥體1中轉(zhuǎn)動(dòng)，陶瓷蝶板4的外壁與閥體1間隙配合，閥體1的外壁安裝有隔熱機(jī)構(gòu)5，隔熱機(jī)構(gòu)5包括左護(hù)殼501、右護(hù)殼502、隔熱棉503和插板504，左護(hù)殼501的右側(cè)內(nèi)壁與閥體1相貼合，左護(hù)殼501的右側(cè)設(shè)有右護(hù)殼502，右護(hù)殼502的左側(cè)內(nèi)壁與閥體1相貼合，左護(hù)殼501和右護(hù)殼502的內(nèi)部均填充有隔熱棉503，隔熱棉503采用玻璃纖維材質(zhì)制成，隔熱棉具有耐高溫，不易燃燒，導(dǎo)熱系數(shù)低等特點(diǎn)，左護(hù)殼501的上下兩端均固接有插板504，八個(gè)插板504關(guān)于左護(hù)殼501對(duì)稱分布，豎桿2的頂端貫穿殼體8與渦輪9相固接，渦輪9帶動(dòng)豎桿2在閥體1中轉(zhuǎn)動(dòng)，豎桿2通過軸承11與殼體8活動(dòng)相連，渦輪9的外壁嚙合相連有蝸桿10，蝸桿10帶動(dòng)渦輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸桿10通過軸承11與殼體8活動(dòng)相連。
右護(hù)殼502的上下兩端均固接有連接機(jī)構(gòu)6，連接機(jī)構(gòu)6包括套筒601、第一彈簧602和頂塊603，四個(gè)套筒601的左端均與右護(hù)殼502相固接，套筒601的內(nèi)部套接有第一彈簧602，第一彈簧602可以在套筒601中被壓縮，第一彈簧602與套筒601間隙配合，第一彈簧602的上下兩端均貼合有頂塊603，多個(gè)頂塊603的外壁均與套筒601間隙配合，頂塊603可以進(jìn)入到插板504的通孔中，頂塊603與第一彈簧602位于同一條豎直線上。
殼體8的右端安裝有防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)7，防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)7包括橫桿701、轉(zhuǎn)盤702、卡塊703、導(dǎo)桿704和第二彈簧705，橫桿701的右端貫穿殼體8與轉(zhuǎn)盤702相固接，橫桿701與殼體8間隙配合，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤702帶動(dòng)橫桿701在殼體8中轉(zhuǎn)動(dòng)，橫桿701的左側(cè)上下兩端均固接有卡塊703，卡塊703進(jìn)入到蝸桿10右端的凹槽中可以帶動(dòng)蝸桿10轉(zhuǎn)動(dòng)，橫桿701的左側(cè)內(nèi)部套接有導(dǎo)桿704，導(dǎo)桿704與橫桿701間隙配合，第二彈簧705帶動(dòng)橫桿701可以在導(dǎo)桿704的外壁移動(dòng)，導(dǎo)桿704的左端與蝸桿10相固接，導(dǎo)桿704的外壁套接有第二彈簧705，第二彈簧705與導(dǎo)桿704間隙配合，第二彈簧705的左右兩端分別與蝸桿9和橫桿701相貼合，橫桿701與殼體8組成滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，橫桿701與蝸桿10位于同一條水平線上，蝸桿10可以隨橫桿701轉(zhuǎn)動(dòng)。
本實(shí)例中，在使用該通氣高溫蝶閥時(shí)，首先將填充有隔熱棉503的左護(hù)殼501和右護(hù)殼502套在閥體1的外壁，將左護(hù)殼503上下兩端的插板504插入到右護(hù)殼502的上下兩端，與此同時(shí)，在套筒601中的第一彈簧602的彈力作用下頂動(dòng)頂塊603進(jìn)入到插板504內(nèi)部的通孔中，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)左護(hù)殼501與右護(hù)殼502的連接，當(dāng)需要將陶瓷碟板4從閥體1中打開時(shí)，向左推動(dòng)轉(zhuǎn)盤702帶動(dòng)橫桿701在殼體8中向左移動(dòng)，當(dāng)卡塊703卡入到蝸桿10右端的卡槽中時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤702帶動(dòng)蝸桿10通過軸承11在殼體8中轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸桿10帶動(dòng)渦輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)渦輪9帶動(dòng)豎桿2通過軸承11在殼體8中轉(zhuǎn)動(dòng)，陶瓷蝶板4通過連接板3隨豎桿2一同在閥體1中轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而將閥體1的通道打開，當(dāng)停止轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤702時(shí)，在第二彈簧705的彈力作用下頂動(dòng)橫桿701沿導(dǎo)桿704的外壁向右移動(dòng)，卡塊703與蝸桿10分離。
在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“同軸”、“底部”、“一端”、“頂部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一側(cè)”、“頂部”、“內(nèi)”、“前部”、“中央”、“兩端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置”、“連接”、“固定”、“旋接”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
技術(shù)特征：
1.一種通氣高溫蝶閥，包括閥體（1）、豎桿（2）、連接板（3）和陶瓷蝶板（4），所述閥體（1）的內(nèi)部安裝有豎桿（2），所述豎桿（2）與閥體（1）活動(dòng)相連，所述豎桿（2）的外壁固接有連接板（3），所述連接板（3）的外壁固接有陶瓷蝶板（4），所述陶瓷蝶板（4）的外壁與閥體（1）間隙配合，其特征在于：所述閥體（1）的外壁安裝有隔熱機(jī)構(gòu)（5）；
所述隔熱機(jī)構(gòu)（5）包括左護(hù)殼（501）、右護(hù)殼（502）、隔熱棉（503）和插板（504）；
所述左護(hù)殼（501）的右側(cè)內(nèi)壁與閥體（1）相貼合，所述左護(hù)殼（501）的右側(cè)設(shè)有右護(hù)殼（502），所述右護(hù)殼（502）的左側(cè)內(nèi)壁與閥體（1）相貼合，所述左護(hù)殼（501）和右護(hù)殼（502）的內(nèi)部均填充有隔熱棉（503），所述左護(hù)殼（501）的上下兩端均固接有插板（504）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通氣高溫蝶閥，其特征在于：多個(gè)所述插板（504）關(guān)于左護(hù)殼（501）對(duì)稱分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通氣高溫蝶閥，其特征在于：所述豎桿（2）的頂端貫穿殼體（8）與渦輪（9）相固接，所述豎桿（2）通過軸承（11）與殼體（8）活動(dòng)相連，所述渦輪（9）的外壁嚙合相連有蝸桿（10），所述蝸桿（10）通過軸承（11）與殼體（8）活動(dòng)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通氣高溫蝶閥，其特征在于：所述右護(hù)殼（502）的上下兩端均固接有連接機(jī)構(gòu)（6）；
所述連接機(jī)構(gòu)（6）包括套筒（601）、第一彈簧（602）和頂塊（603）；
多個(gè)所述套筒（601）的左端均與右護(hù)殼（502）相固接，所述套筒（601）的內(nèi)部套接有第一彈簧（602），所述第一彈簧（602）與套筒（601）間隙配合，所述第一彈簧（602）的上下兩端均貼合有頂塊（603），多個(gè)所述頂塊（603）的外壁均與套筒（601）間隙配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種通氣高溫蝶閥，其特征在于：所述頂塊（603）與第一彈簧（602）位于同一條豎直線上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種通氣高溫蝶閥，其特征在于：所述殼體（8）的右端安裝有防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（7）；
所述防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（7）包括橫桿（701）、轉(zhuǎn)盤（702）、卡塊（703）、導(dǎo)桿（704）和第二彈簧（705）；
所述橫桿（701）的右端貫穿殼體（8）與轉(zhuǎn)盤（702）相固接，所述橫桿（701）與殼體（8）間隙配合，所述橫桿（701）的左側(cè)上下兩端均固接有卡塊（703），所述橫桿（701）的左側(cè)內(nèi)部套接有導(dǎo)桿（704），所述導(dǎo)桿（704）與橫桿（701）間隙配合，所述導(dǎo)桿（704）的左端與蝸桿（10）相固接，所述導(dǎo)桿（704）的外壁套接有第二彈簧（705），所述第二彈簧（705）與導(dǎo)桿（704）間隙配合，所述第二彈簧（705）的左右兩端分別與蝸桿（10）和橫桿（701）相貼合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種通氣高溫蝶閥，其特征在于：所述橫桿（701）與殼體（8）組成滑動(dòng)機(jī)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種通氣高溫蝶閥，其特征在于：所述橫桿（701）與蝸桿（10）位于同一條水平線上。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型公開了一種通氣高溫蝶閥，包括閥體、豎桿、連接板和陶瓷蝶板，所述閥體的內(nèi)部安裝有豎桿，所述豎桿與閥體活動(dòng)相連，所述豎桿的外壁固接有連接板，所述連接板的外壁固接有陶瓷蝶板，所述陶瓷蝶板的外壁與閥體間隙配合，所述閥體的外壁安裝有隔熱機(jī)構(gòu)。該通氣高溫蝶閥，通過右護(hù)殼、左護(hù)殼和隔熱棉等的配合使用，防止高溫造成閥體發(fā)熱，燙傷工作人員，減小安全隱患，通過套筒、頂塊和第一彈簧等的配合使用，方便左護(hù)殼和右護(hù)殼之間的拆卸，通過第二彈簧、橫桿和轉(zhuǎn)盤等的配合使用，保證蝶閥使用時(shí)的準(zhǔn)確性，大大提高人們對(duì)通氣高溫蝶閥的使用需求。
